12Cr1MoVG Acciaio legato pannello a membrana di recupero del calore dei rifiuti φ51×5 mm per la sezione caldaia HRSG con 540 °C
Dettagli del prodotto
| Diametro esterno del tubo: | φ51 mm | Spessore della parete del tubo: | 5mm |
|---|---|---|---|
| Materiale del tubo: | 12Cr1MoVG (GB5310) | Materiale della barra della membrana: | Piastra 12Cr1MoV |
| Pitch del tubo: | 80-100 mm | Larghezza del pannello: | Personalizzabile |
| lunghezza del pannello: | fino a 15000mm | Metodo di saldatura: | Saldatura ad arco sommerso + TIG |
| Temperatura massima di servizio: | 540°C | Applicazione: | Recupero del calore di scarto, HRSG |
| Evidenziare |
12Cr1MoVG pannello di riscaldamento dei rifiuti,φ51×5 mm HRSG Membrana di parete,GB5310 Sezione caldaia in lega |
||
Descrizione del prodotto
Il12Cr1MoVG Acciaio legato pannello di parete a membrana per il recupero del calore dei rifiutiè progettato con tubi in lega Cr-Mo-V φ51×5 mm secondo la norma GB5310,con un'intensità di calore superiore a 50 W/cm3.
Construito da:12Cr1MoVGtubi di acciaio legato senza saldature, di grado Cr-Mo-V secondo lo standard cinese, equivalente diretto a SA213 T22.L'aggiunta di vanadio raffina la struttura del grano e migliora la resistenza al sollevamento a temperature elevateQuesta lega è ampiamente utilizzata nelle caldaie prodotte in Cina per la sua comprovata resistenza all'affaticamento termico in funzionamento ciclico.
- Resistenza alla stanchezza termica:La composizione della lega Cr-Mo-V è selezionata specificamente per la sua resistenza alla fatica termica e alla fessurazione sotto oscillazioni cicliche di temperatura tipiche delle applicazioni di recupero del calore di scarico
- Forza di trascinamento aumentata con vanadio:La microlegatura di vanadio forma stabili V ((C,N) precipitati che fissano i confini del grano, migliorando significativamente la durata di rottura a lungo termine a 540 °C
- Progettazione di servizio HRSG:La geometria del pannello e il passo del tubo sono ottimizzati per le elevate velocità sul lato del gas e le condizioni di carico di particolato presenti negli impianti industriali HRSG
- Permesso di corrosione:Lo spessore della parete di 5 mm fornisce una tolleranza di corrosione adeguata per i flussi di calore residuo contenenti composti solforosi e altre specie corrosive
- Procedura di saldatura:Documentazione completa WPS/PQR disponibile per i processi di saldatura SAW e TIG, qualificati secondo le norme ASME sezione IX e GB
Tutti i tubi sono sottoposti ad analisi della composizione chimica, test di trazione a temperatura ambiente e appiattimento secondo GB5310.Prova idrostatica a 1.5x pressione di progettazione. Norma di certificazione dei materiali EN 10204 3.1.
| Parametro | Specificità |
|---|---|
| Dose eccessiva di tubo | φ51 mm |
| Spessore della parete del tubo | 5 mm |
| Materiale del tubo | 12Cr1MoVG (GB5310) |
| Materiale per barre di membrana | Piastra 12Cr1MoV |
| Peso del tubo | 80-100 mm |
| Metodo di saldatura | SAW + TIG |
| Temperatura di servizio massima | 540°C |
Sezioni di caldaie per il recupero del calore di scarico (WHRB) in impianti di cemento, acciaierie, forni di vetro e operazioni di fusione di metalli non ferrosi.Adatto anche per le unità HRSG degli impianti di acido solforico e le sezioni di convezione dei riscaldatori di processo delle raffinerie.
Punti salienti del prodotto
Pannello murale a membrana in acciaio legato 12Cr1MoVG con tubi φ51×5mm per sezioni caldaia a recupero di calore di scarto. Lega Cr-Mo-V standard GB5310 nominale a 540°C con eccellente resistenza alla fatica termica.
Saldatura ad arco di argon per caldaie ad alta pressione
High Pressure Power Boiler Heating Surface Membrane Wall Argon Arc Welding For Biomass Boiler Product Introduction Water wall panels with pins usually laid vertically on the inner wall of the furnace wall, it is mainly used to absorb the radiant heat emitted by the flame and high-temperature flue gas in the furnace.It is the main type of evaporating heating surface of all kinds of modern boilers and the basic component of boiler water circulation loop.Because of both cooling
Economisatore di tubi ad alta frequenza per saldatura H Fin per caldaie di centrali elettriche ASME
High Frequency Welding H Fin Tube Economizer For Power Plant Boiler ASME Product Description The boiler economizer is a device used to recover waste heat in industrial boilers, usually located at the tail of the flue of the boiler, which increases the feed water temperature and reduces fuel consumption by absorbing the heat of the flue gas, so as to achieve the effect of energy saving and emission reduction. But at the same time, as an environmental protection equipment, the
Acciaio al carbonio SA192 Supercalorificatore bobina Argon Arco Saldatura 100% PT
Product Description: A boiler superheater is an essential component in a boiler system, responsible for increasing the temperature of steam produced by the boiler. One of the key products in this category is the Superheater Coil, designed to enhance the efficiency and performance of boiler systems. This particular superheater is suitable for various fuels, including coal, oil, and biomass, making it versatile and adaptable to different energy sources. The Superheater Coil
Caldaie industriali SA210A1 Caldaie in acciaio Economizer Parto scambiatore di calore Certificazione ASME
Boiler Industrial SA210A1 Steel Boiler Economizer Heat Exchange Part ASME Certification Introduction The H-shaped finned tube is also known as the H-shaped fin tube, also known as the butterfly fin tube. It is to weld symmetrically two pieces of steel with an arc in the middle to form fins (ribs or butterflies), the frontal shape of which resembles the letter "H", so it is called the H-shaped finned tube. The two fins of the H-shaped fin tube are rectangular and approximately
Se avete domande, usate il modulo di contatto online qui sotto, il nostro team vi contatterà il prima possibile.