Economizzatore Avanzato Personalizzato per Caldaie a Carbone Polverizzato di Centrali Elettriche
Dettagli del prodotto
| Materiale: | Acciaio al carbonio o in acciaio inossidabile,acciaio da caldaia,tubo di acciaio | Combustibili: | Carbone polverizzato |
|---|---|---|---|
| Trattamento superficiale: | Dipinti | Struttura: | Orizzontale e verticale |
| Stile: | Orizzontale/verticale | Utilizzatori: | Centrale elettrica |
| Evidenziare |
Economizzatore per Caldaie a Carbone Polverizzato,Economizzatore per Centrali Elettriche,Economizzatore Avanzato Personalizzato |
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Descrizione del prodotto
Economisatore avanzato personalizzato per le caldaie a carbone polverizzate delle centrali elettriche
Che cosa sono gli accordi in fase di economia?
Fase ad alta temperatura (anticorrosione) e fase a bassa temperatura (alto recupero), il controllo ΔT è critico.
Riassunto
Dall'acqua d'alimentazione riscaldata nella caldaia al vapore surriscaldato, passano tre fasi: pre riscaldamento dell'acqua d'alimentazione, evaporazione e surriscaldamento.Le tre fasi sono finite su tre diverse superfici di riscaldamentoIl circuito di caldaia a vapore e acqua è composto dalle tre diverse superfici di riscaldamento e dai loro condotti di collegamento.e è giusto l'attrezzatura per riscaldare l'acqua di alimentazioneSi tratta quindi della superficie di riscaldamento con la temperatura più bassa per il fluido di lavoro della caldaia nel circuito di vapore e acqua della caldaia.Il fluido di lavoro che passa attraverso questa attrezzatura è acqua monofasica (economizzatore non bollente).
Tipologie
Gli economizzatori sono classificati per materiale in tubi in acciaio (comuni nelle caldaie medie/grandi per resistenza, trasferimento di calore e convenienza,(con il trattamento dell'acqua moderno che risolve i problemi di corrosione) e tipi di ferroPer funzione sono non bollenti (temperatura di uscita 20°C a 25°C sotto il punto di ebollizione a pressione) o bollenti (evaporazione del 10°15% dell'acqua di alimentazione,utilizzato nelle caldaie a media pressione per prevenire l'instabilità della combustione, ridurre l'uso di metallo nel surriscaldatore e ottimizzare il recupero del calore senza superare il 20% di vaporizzazione per evitare la resistenza al flusso).
Le caldaie a superalta pressione utilizzano per lo più economizzatori non bollenti.quindi più calore va ai pannelli di parete dell'acqua per evitare il surriscaldamento del forno / gas di combustione e scorie.
I parametri della caldaia determinano la scelta del tipo di economizer.L'assorbimento di calore evaporativo più basso e il fabbisogno di riscaldamento ad acqua/vapore più elevato rendono dominanti gli economizers non bollenti.
Funzioni
1. risparmio di carburante: gli economizers sono posizionati nella parte posteriore delle caldaie, riducendo così la temperatura del fumo e del gas, risparmiando così carburante.
2- migliorare le condizioni di lavoro dei tamburi a vapore: grazie agli economizatori, la temperatura dell'acqua di alimentazione aumenta quando entra nel tamburo a vapore.Riduce la differenza di temperatura tra l'acqua di alimentazione e la parete del tamburo di vapore e lo stress termico del tamburo di vapore, in modo da migliorare le condizioni di lavoro dei tamburi a vapore e aumentarne la durata di vita.
3- ridurre i costi di fabbricazione della caldaia: l'acqua di alimentazione viene riscaldata negli economizers della caldaia.L'uso di ricambi a bassa temperatura come economizers caldaia per sostituire alcuni dei pannelli di parete ad alta temperatura acqua ad alta prezzo riduce il costo di fabbricazione caldaie.
Specificità
| Descrizione | Economisatore per caldaie |
| Materiale | Acciaio legato, acciaio al carbonio, SA210C, SA213T22, ecc. |
| Norma relativa ai materiali | ASTM, EN o ISO ecc. |
| Dimensione | Personalizzazione |
| Peso |
Min: 10 t |
| Processo di fusione: | EF+LF + VD |
| Processo | Materiale→Ingot → laminatura a caldo/a freddo→ trattamento termico (normalizzazione + temperatura) → ispezione → lavorazione grezza→UT →secondo trattamento termico → lavorazione finale →ispezione |
| Norma UT | ASTM A388 o EN10228, ecc. |
Controllo della qualità
1- Rapporto di prova di impatto e di calcolo della resistenza con informazioni sui materiali applicati.
2. 100% NDT ((ispezione non distruttiva) rapporto di piastra, tubo ed elettrodo di acciaio
3- Rapporto di ispezione a raggi X, γ-ray e per il penetrante liquido (sema di saldatura): per garantire la qualità dell'intera caldaia
4- Rapporto di prova idraulica: garantire la pressione di lavoro e la sicurezza standard
Punti salienti del prodotto
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