MOQ: | 20 tonnellate |
imballaggio standard: | Cornici in acciaio e scatole di legno |
Periodo di consegna: | 60 giorni |
metodo di pagamento: | L/c, t/t |
Attributo | Valore |
---|---|
Applicazione | Caldaie, scambiatori di calore, ecc. |
Materiale | SA210A1 e 08Al |
Superficie | Dipinti |
Nome del prodotto | Tubo a pinne a spirale |
Imballaggio | Cornici in acciaio e scatole di legno |
TPI | VTT |
I tubi con pinne a spirale di saldatura ad alta resistenza a frequenza sono fabbricati importando corrente ad alta frequenza nelle parti saldate.Il calore di resistenza generato dalla corrente attraverso la superficie di contatto delle giunzioni saldate e delle aree adiacenti porta la superficie di contatto a uno stato plastico di fusione o semisfusioneSi applica quindi una pressione adeguata per completare il processo di saldatura.
1 | Rapporto sulla prova d'urto e sul calcolo della resistenza con informazioni sui materiali applicati |
2 | Rapporto 100% NDT (ispezione non distruttiva) di piastre, tubi ed elettrodi di acciaio |
3 | Rapporto di ispezione a raggi X, raggi γ e penetranti liquidi (sema di saldatura) per garantire la qualità completa della caldaia |
4 | Rapporto di prova idraulica per verificare la conformità alla pressione di lavoro e alla sicurezza standard |
MOQ: | 20 tonnellate |
imballaggio standard: | Cornici in acciaio e scatole di legno |
Periodo di consegna: | 60 giorni |
metodo di pagamento: | L/c, t/t |
Attributo | Valore |
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Applicazione | Caldaie, scambiatori di calore, ecc. |
Materiale | SA210A1 e 08Al |
Superficie | Dipinti |
Nome del prodotto | Tubo a pinne a spirale |
Imballaggio | Cornici in acciaio e scatole di legno |
TPI | VTT |
I tubi con pinne a spirale di saldatura ad alta resistenza a frequenza sono fabbricati importando corrente ad alta frequenza nelle parti saldate.Il calore di resistenza generato dalla corrente attraverso la superficie di contatto delle giunzioni saldate e delle aree adiacenti porta la superficie di contatto a uno stato plastico di fusione o semisfusioneSi applica quindi una pressione adeguata per completare il processo di saldatura.
1 | Rapporto sulla prova d'urto e sul calcolo della resistenza con informazioni sui materiali applicati |
2 | Rapporto 100% NDT (ispezione non distruttiva) di piastre, tubi ed elettrodi di acciaio |
3 | Rapporto di ispezione a raggi X, raggi γ e penetranti liquidi (sema di saldatura) per garantire la qualità completa della caldaia |
4 | Rapporto di prova idraulica per verificare la conformità alla pressione di lavoro e alla sicurezza standard |