Economizzatore professionale della caldaia di acciaio inossidabile per l'economizzatore della metropolitana di aletta di recupero di calore H
Introduzione dell'economizzatore della caldaia
Possiamo fabbricare tre tipi di economizzatore della caldaia, di economizzatore nudo del tubo, economizzatore di tubi alettati di H ed economizzatore a spirale del tubo alettato. l'economizzatore H-alettato del tubo è alto economizzatore efficiente dello scambiatore di calore che è tubi H-alettati consistiti di.
Rispetto all'economizzatore nudo del tubo, l'economizzatore H-alettato del tubo può ingrandire l'area di scambio termico e ridurre il numero dei tubi. Anche può aumentare l'area di flusso del gas di combustione per ridurre la velocità e l'abrasione di flusso del gas di combustione.
il tubo H-alettato può essere fatto come doppi tubi alettati di H, con l'alto rigidness per misura la fila lunga del tubo.
L'economizzatore alettato a spirale è un'attrezzatura recentemente progettata del trasferimento di calore, consiste dei tubi di aletta a spirale per sormontare l'abrasione ed il tempo di servizio di scarsità seri.
economizzatore della metropolitana 1.Bare
L'economizzatore nudo del tubo è un genere di economizzatore che è fatto dal tubo d'acciaio senza cuciture.
economizzatore della metropolitana 2.H-Finned
l'economizzatore H-alettato del tubo è alto economizzatore efficiente dello scambiatore di calore che è tubi H-alettati consistiti di. l'economizzatore H-alettato del tubo può ingrandire l'area di scambio termico e ridurre il numero dei tubi. Anche può aumentare l'area di flusso del gas di combustione per ridurre la velocità e l'abrasione di flusso del gas di combustione. il tubo H-alettato può essere fatto come doppi tubi alettati di H, con l'alto rigidness per misura la fila lunga del tubo.
economizzatore della metropolitana alettata 3.Spiral
L'economizzatore a spirale del tubo alettato è un'attrezzatura recentemente progettata del trasferimento di calore, consiste dei tubi di aletta a spirale per sormontare il serio
abrasione e tempo di servizio di scarsità.
Procedura dell'economizzatore della caldaia
Gli economizzatori inoltre riducono il potenziale di shock termico e di forti fluttuazioni di temperatura dell'acqua mentre di acqua d'alimentazione entra nel tamburo o nei waterwalls. I regolamenti ambientali sempre più rigorosi che limitano l'emissione degli ossidi di azoto e dell'anidride solforosa possono anche colpire la progettazione dell'economizzatore. Il coefficiente di trasferimento di calore lato gas è molto di meno che il coefficiente di trasferimento di calore laterale dell'acqua. Per compensare questa, la superficie esterna dei tubi può essere alettata aumentare l'area di trasferimento di calore. Lo scopo finale di progettazione dell'economizzatore è di raggiungere il trasferimento di calore necessario a costo minimo. I criteri di dimensionamento chiave per l'economizzatore sono velocità massima permessa del gas di combustione. Il più alta velocità fornisce il migliore trasferimento di calore e riduce i costi di immobilizzo.
Specifiche dell'economizzatore della caldaia
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Acciaio legato (SA213T22), acciaio al carbonio (SA210C) ecc.
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ASTM, en o iso ecc.
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Personalizzazione
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Min: un massimo di 10 tonnellate: 200 tonnellate
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→ di Material→Ingot caldo/ispezione fredda-Rolling→ del → di trattamento termico (Normalizing+ che tempera) che →Bending tube→Assembly →Inspection
Imballaggio →Hydraulic del test→Painting→ di pressione di trattamento termico del → di RT del → (temprare)
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Controllo di qualità
1. Prova di urto e rapporto di calcolo di forza con informazioni di materiali applicate.
2. Rapporto 100%NDT (ispezione non distruttiva) del piatto d'acciaio, del tubo e dell'elettrodo.
3. Raggi x, γ-Ray e rapporto d'ispezione penetrante liquido della prova (cucitura di saldatura): per assicurare la qualità di intera caldaia.
4. Relazione sull'esperimento idraulica: assicuri la pressione di esercizio e la sicurezza standard.
Introduzione della società
Stabilito nel 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , La srl (commercio come caldaia di HD), produce la centrale elettrica; industriale; cascami di calore; incenerimento dei rifiuti; biomassa; portatore di calore organico e caldaie a vapore elettriche. Accoppiato con una gamma completa di superfici di riscaldamento, la caldaia di HD porta al mercato un servizio unico compreso progettazione, montaggio, l'installazione, il mantenimento e la sostituzione della caldaia delle parti di pressione della caldaia.
1. Una superficie di montaggio di 400.000 metri quadri
2. 150 ingegneri
3. 600 saldatori codificati
4. 60 ispettori autorizzati (istruttori del livello-III di NDT)
5. Licenze della classe-Un per la caldaia di fabbricazione e di progettazione
6. Sistema di qualità di 9001:2008 di iso
7. Certificato di ASME dei generatori di vapore
8. ASME autorizzazione del bollo “di S”, “di U” e di N.B.:
