I tubi neutrali dell'economizzatore della caldaia di acciaio inossidabile del carbonio si sviluppano a spirale tubi alettati

Modulo dell'economizzatore della caldaia di acciaio inossidabile con la metropolitana di aletta e la curva ad U a spirale per le caldaie della centrale elettrica

Introduzione

L'origine per utilizzare gli economizzatori è di riscaldare di acqua d'alimentazione facendo uso del calore dello sprecone del gas di combustione in modo da fare diminuire la temperatura di scarico e l'efficienza della caldaia di aumento, conservare il consumo di combustibile, che è come l'economizzatore è nominato. Se gli economizzatori della caldaia di uso, di acqua d'alimentazione già è riscaldato qui prima della venuta alla superficie del riscaldamento di evaporazione, così il calore absorted sulla superficie del riscaldamento di evaporazione come pure la superficie di riscaldamento definitivamente è diminuita. Gli economizzatori della caldaia sono a controcorrente disposti. La temperatura media di fluido operante è più bassa di quella dell'acqua surnatured ed applica il flusso obbligatorio per creare i termini per l'applicazione della parete sottile e dei tubi di diametro basso. L'intera struttura è inoltre molto stretta. Quindi, la differenza della temperatura del trasferimento di calore ed il coefficiente di trasferimento di calore è superiori a quella del pacco di tubo di evaporazione di convezione che ha la stessa gamma di temperature del fumo. Economizzatori di quella caldaia per sostituire i pacchi di tubo di evaporazione di convezione possono fare diminuire il consumo del metallo da un grande estendono. Più ulteriormente più, di acqua d'alimentazione riscaldato viene al corpo cilindrico, questo modo può fare diminuire la differenza della temperatura fra l'acqua e la parete del corpo cilindrico ed infine fare diminuire lo stress termico del corpo cilindrico. Il dovuto alle ragioni qui sopra, ora economizzatore è le parti crutial delle caldaie. Così possiamo summerize le funzioni degli economizzatori come qui sotto:

1. risparmio del combustibile: gli economizzatori sono disposti alla parte posteriore delle caldaie. Questo modo può fare diminuire le temperature del gas e del fumo, così per conservare i combustibili.

2.improve le condizioni di lavoro dei corpi cilindrici: dovuto gli economizzatori, la temperatura dell'acqua dell'alimentazione è aumentata quando entra nel corpo cilindrico. Riduce la differenza della temperatura fra stress termico di alimentazione della parete dell'acqua e del corpo cilindrico come pure del corpo cilindrico, di modo che migliora le condizioni di lavoro dei corpi cilindrici ed aumenta il tempo di impiego.

3.reduce il costo di produzione della caldaia: per di acqua d'alimentazione è riscaldato negli economizzatori della caldaia. L'uso dei pezzi di ricambio di bassa temperatura come economizzatori della caldaia sostituire alcuni dei pannelli di parete ad alta temperatura cari dell'acqua riduce il costo per fabbricare le caldaie.

Gli economizzatori della caldaia sono dispositivi di scambio termico con i tubi alettati che riscaldano un liquido, a volte l'acqua, fino a tuttavia a volte non supera lo scopo d'ebollizione di liquido. Possiamo fabbricare tre tipi di economizzatore della caldaia, di economizzatore nudo del tubo, economizzatore di tubi alettati di H ed economizzatore a spirale del tubo alettato. l'economizzatore H-alettato del tubo è alto economizzatore efficiente dello scambiatore di calore che è tubi H-alettati consistiti di.

Rispetto all'economizzatore nudo del tubo, l'economizzatore H-alettato del tubo può ingrandire l'area di scambio termico e ridurre il numero dei tubi. Anche può aumentare l'area di flusso del gas di combustione per ridurre la velocità e l'abrasione di flusso del gas di combustione.
il tubo H-alettato può essere fatto come doppi tubi alettati di H, con l'alto rigidness per misura la fila lunga del tubo.
L'economizzatore alettato a spirale è un'attrezzatura recentemente progettata del trasferimento di calore, consiste dei tubi di aletta a spirale per sormontare l'abrasione ed il tempo di servizio di scarsità seri.

Specifiche

Controllo di qualità

1. Prova di urto e rapporto di calcolo di forza con informazioni di materiali applicate.

2. Rapporto 100%NDT (ispezione non distruttiva) del piatto d'acciaio, del tubo e dell'elettrodo.

3. Raggi x, γ-Ray e rapporto d'ispezione penetrante liquido della prova (cucitura di saldatura): per assicurare la qualità di intera caldaia.

4. Relazione sull'esperimento idraulica: assicuri la pressione di esercizio e la sicurezza standard.