Metropolitana alettata a spirale come scambiatore di calore utilizzato nell'economizzatore della caldaia, preriscaldatore di aria, caldaia di cascami di calore

Metropolitana alettata a spirale come scambiatore di calore utilizzato nell'economizzatore della caldaia, preriscaldatore di aria, caldaia di cascami di calore

Tubo alettato a spirale

Il tubo alettato a spirale è un alto elemento efficiente del trasferimento di calore con le alette a spirale. La sua area di trasferimento di calore è varie a parecchio dozzina volte più grandi della quella di un tubo nudo. Può migliorare il trasferimento di calore, ridurre la resistenza di flusso ed il consumo del metallo, così migliorando l'economia e l'affidabilità dell'operazione dell'attrezzatura di scambio termico. Attualmente, i tubi alettati a spirale sono ampiamente usati in varie caldaie. I tubi alettati a spirale possono essere fabbricati dai vari modi. Ci sono parecchi metodi di fabbricazione per i tubi alettati utilizzati nell'attrezzatura di scambio termico quali le caldaie ed i contenitori a pressione: tubi alettati a spirale della saldatura di resistenza ad alta frequenza, brasare e tubi alettati a spirale integrati. I metodi di fabbricazione, l'indice di valutazione delle prestazioni, l'applicazione ed i vantaggi dei tubi alettati a spirale integrati devono essere presentati dettagliatamente.

Introduzione generale

I tubi alettati a spirale sono ampiamente usati nel recupero di calore dell'economizzatore della caldaia, del preriscaldatore di aria e della caldaia di cascami di calore come pure dell'attrezzatura di scambio termico nell'industria chimica, nel contenitore a pressione ed in altri campi. La capacità delle unità utilizzate in caldaie inoltre è aumentato da piccolo a grande e le loro applicazioni stanno aumentando giorno dopo giorno. Attualmente, molti produttori professionisti in Cina possono produrre la saldatura di resistenza ad alta frequenza, tubi alettati a spirale di brasatura e l'attrezzatura di produzione e la tecnologia dei tubi alettati sono state sviluppate, progettato state e fabbricate dall'importazione, dalla digestione e dall'assorbimento ad autosviluppo. La qualità ha raggiunto i requisiti delle norme straniere avanzate.

Vantaggi di per mezzo dei tubi alettati:

1. l'area di trasferimento di calore è aumentata di efficace spazio per migliorare l'effetto del trasferimento di calore.

2. Riduca lo spazio di occupazione della superficie del trasferimento di calore e riduca il suo volume, particolarmente per le caldaie di rapido caricamento.

3. Riduca il costo di equipaggiamento e migliori la sicurezza di attrezzatura.

4. dovuto la diminuzione di perdita di pressione laterale dell'acqua, il costo di operazione è ridotto.

5. La rigidezza dei tubi alettati è aumentata e la resistenza sismica del tubo è migliorata.

Metodo di fabbricazione

I tubi alettati a spirale possono essere fabbricati dai vari modi. Attualmente, ci sono parecchi metodi di fabbricazione principali per i tubi alettati utilizzati negli scambiatori di calore quali le caldaie ed i contenitori a pressione.

Tubo alettato di spirale della saldatura di resistenza ad alta frequenza

Il tubo alettato di spirale della saldatura di resistenza ad alta frequenza è genere di corrente ad alta frequenza importato nelle parti saldate. Usando il calore della resistenza generato dalla corrente attraverso la superficie di contatto dei giunti saldati e delle aree adiacenti, la superficie di contatto saldata può raggiungere lo stato di plastica di fusione o semi-fondendosi, poi la pressione appropriata si applica alla superficie di contatto saldata, ultimare i lavori di saldatura dei tubi alettati.

Tubo alettato brasato di spirale

Il tubo alettato di brasatura di spirale è un genere di riempitore del metallo con un punto di fusione più basso di quello della parte saldata e poi di riscaldamento della temperatura di brasatura. Quando la parte saldata non sta fondendosi, la lega per saldatura che si fonde bene bagna e brasa e forma il giunto di brasatura secondo espansione e dispersione del punto di contatto della parte saldata, così completando la saldatura del tubo alettato a spirale.

Tubo alettato di spirale integrale

Il tubo alettato di spirale integrale è costituito dall'estrusione e dal legame del tubo a pareti spesse (tubo della billetta) nello stato del riscaldamento continuo per media frequenza. È conosciuto come l'ultimo metodo di fabbricazione del tubo alettato nel mercato interno. È sviluppato da una società domestica ed il tubo alettato integrato ricercato e sviluppato come pure l'attrezzatura integrata auto-fabbricata di manufacturine del tubo alettato sono stati fatti domanda per i brevetti.

Indice di valutazione delle prestazioni

Ci sono tre metodi di fabbricazione principali del tubo alettato a spirale hanno detto precedentemente. Per aiutare l'analisi ed il confronto, il tubo alettato a spirale è diviso nel tubo alettato saldato (saldatura ad alta frequenza, brasante) e nel tubo alettato dello spirl integrale per confrontare.

Tasso di saldatura

Inoltre conosciuto come tasso di fusione

Il tasso di Weling è un indice di valutazione della larghezza della saldatura dell'aletta e della lunghezza totale. I termini tecnici di JB/T 6512-92 «per la fabbricazione del tubo alettato di spirale della saldatura di resistenza ad alta frequenza delle caldaie stipula che il tasso di fusione della saldatura in direzione della larghezza di banda d'acciaio non è meno di 80%. Sebbene la direzione di lunghezza non sia citata, può essere capito che niente di meno che 80% della lunghezza totale dell'aletta sia qualificato.

La lunghezza non fusa locale della saldatura non sarà maggior del diametro del tubo e non più di dei 50mm ed il numero dei posti non fusi non supererà 2 per metro, altrimenti la saldatura della riparazione sarà effettuata.

Il tubo «alettato» di spirale della saldatura di resistenza ad alta frequenza di HG/T 3181-1989 stipula che la lunghezza totale della saldatura reale non è meno di 90% della lunghezza totale dell'aletta e la larghezza media della saldatura non è meno di 80% della larghezza dell'aletta.

Il tasso di saldatura reale di tubo alettato di spirale della saldatura di resistenza ad alta frequenza può raggiungere 90-95%. Il tasso di saldatura di tubo alettato a spirale brasato è leggermente superiore a quello della saldatura di resistenza ad alta frequenza, ma il tasso di saldatura non è facile da controllare.

Il tubo alettato di spirale di Intergral, mentre il suo nome implica, è generato dal tubo. Non c'è problema di saldatura dell'aletta e non c'è nessun'ispezione del tasso di saldatura necessaria.

Resistenza alla trazione della saldatura

JB/T 6512-92 stipula che la resistenza alla trazione degli speciments saldati non sarà più bassa di 196MPa.HG/T 3181-92 non regola questo.

Il tubo alettato di spirale della saldatura di resistenza ad alta frequenza, la resistenza alla trazione della saldatura dei produttori ha raggiunto 200MPa, o persino 300MPa. La resistenza alla trazione della saldatura dei tubi alettati a spirale brasati può soddisfare basicamente questa richiesta.

I tubi alettati di spirale integrale sono espelsi e rotolato dai tubi della billetta, così c'è problema di n della resistenza alla trazione della saldatura. La forza dei giunti fra le alette ed i tubi è uguale alla resistenza alla trazione dei tubi corrispondenti, anche leggermente più su.

Trattamento termico

La zona colpita di calore della saldatura del tubo alettato di spirale della saldatura di resistenza ad alta frequenza è molto bassa. La norma straniera stipula che la zona colpita di calore è meno di 0.8mm. La zona colpita di calore misurata reale di alcuni produttori domestici è meno di 0.5mm. Di conseguenza, alcune norme non specificano se i tubi alettati a spirale sono trattati termicamente dopo la saldatura per la saldatura di resistenza ad alta frequenza. La norma di JB/T 6512-92 stipula che il trattamento termico di distensione della tensione dovrebbe essere effettuato dopo la saldatura dei tubi alettati fatti dell'acciaio legato.

Il processo di produzione del tubo alettato a spirale integrato è realmente l'ri-estrusione e la laminatura del tubo a pareti spesse originale della billetta a temperatura elevata. Dopo l'estrusione ed il rotolamento alla temperatura elevata, non c'è esigenza del trattamento termico di distensione della tensione affatto.

Effetto del trasferimento di calore

L'efficienza del trasferimento di calore di saldatura di resistenza ad alta frequenza e di brasatura del tubo alettato a spirale è almeno tubo 4 volte più superiore nudo. L'effetto del trasferimento di calore del tubo alettato del aperto dente è migliore di quello del tubo di aletta intatto. Tuttavia, dovrebbe essere notato che il tasso della saldatura fra l'aletta ed il tubo non è 100% e la stipulazione standard è soltanto più di 80%. La resistenza termica esiste nella parte non fusa, che colpirà il trasferimento di calore.

il contatto di 100% fra le alette del tubo alettato a spirale integrato e del tubo principale, insieme alla piccola transizione della R fra la radice dell'aletta ed il tubo principale, questo non solo aumenta la capacità di pressione e di rigidezza delle alette, ma inoltre facilita il trasferimento di calore. L'effetto del trasferimento di calore è finalmente 5-6 volte più superiore a quello del tubo nudo, che è ovviamente migliore di quello della saldatura di resistenza ad alta frequenza e dei tubi alettati a spirale di brasatura.