Parti molteplici della caldaia del vapore, intestazione di distribuzione del vapore, collettore della caldaia di CFB
Dettagli del prodotto
| Materiale: | 15CrMoG/12Cr1MoVG | Nome: | Conduttura dell'intestazione della caldaia a vapore |
|---|---|---|---|
| Uso: | Industria/centrale elettrica, centrale elettrica | Struttura: | Metropolitana di fuoco, orizzontale |
| Tipo circolazione: | Circolazione naturale | Porto dell'esportazione: | SHANGHAI |
| Evidenziare |
Intestazioni molteplici della caldaia a vapore,Intestazioni molteplici di distribuzione della caldaia,Intestazioni molteplici della caldaia di CFB |
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Descrizione del prodotto
Parti molteplici della caldaia del vapore, intestazione di distribuzione del vapore, collettore della caldaia di CFB
Descrizione generale
Le caldaie sono fatte delle caldaie che reggono per produrre il vapore e le caldaie che generano il calore da combustione. Per trasferire l'energia termica da combustione per innaffiare nelle caldaie, ci deve essere abbastanza area di trasferimento di calore. Per ampliare l'area di trasferimento di calore, le caldaie sono sviluppate nella caldaia del tubo per aumentare l'area di trasferimento di calore.
L'acqua in questi pacchi deve fare circolare ed assorbire continuamente l'energia termica ed il vapore separato alla parte superiore della scatola (tubo) e gli scorrimenti dell'acqua nella parte inferiore della scatola (tubo) e distribuisce ad ogni pacco per continuare ad assorbire il calore nella fornace. Chiamiamo le intestazioni superiori e più basse della caldaia delle scatole di montaggio (tubi).
Dettagli
L'intestazione non è una componente indipendente, ma una parte della parete dell'acqua, dell'economizzatore, del surriscaldatore e di altre componenti, cioè, là è intestazione della parete dell'acqua, l'intestazione dell'economizzatore, intestazione del surriscaldatore. La funzione dell'intestazione è di raccogliere o distribuire il fluido operante dell'acqua e del vapore, ridurre la conduttura del trasporto funzionante della sostanza ed il collegamento e riduce i numeri dei fori nel tamburo, che è favorevole a migliorare la prestazione della sicurezza del tamburo. L'intestazione più bassa della parete dell'acqua vicino alla griglia da entrambi i lati della parete di fornace evita la cokizzazione da entrambi i lati della griglia, in modo da è chiamato la scatola a prova di coke.
L'intestazione è realmente un tubo spesso del diametro relativo a molti tubi di superficie di riscaldamento. È fatta del tubo d'acciaio senza cuciture e delle teste piatte saldate (cappucci protettivi) ad entrambe l'estremità. Ci sono molti fori nella scatola per la saldatura o l'espansione del tubo. Entrambe le estremità del tubo dell'economizzatore e del tubo di surriscaldatore sono collegate all'intestazione e il più inferiore della parete dell'acqua è collegato all'intestazione. L'estremità superiore può essere collegata all'intestazione ed alcuni tubi possono essere ricavati dalla testa al tamburo, o l'estremità superiore del tubo della parete dell'acqua può direttamente essere collegata al tamburo.
- Trattamento termico dell'intestazione
La fornace di trattamento termico della larga scala è utilizzata per fornire l'intestazione per il trattamento termico integrale, che assicura per soddisfare molto bene le richieste del trattamento termico dell'intestazione.
Prova di pressione idraulica dell'intestazione
La temperatura dell'aria ambiente quando subire la prova di pressione idraulica non è di meno di 5 gradi e la temperatura dell'acqua è superiori al punto di rugiada ed alla temperatura di transizione fragile del materiale provato del pezzo in lavorazione, ma di non più superiore 70 gradi. Il acciaio al carbonio raccomandato della temperatura f è di 21-40 gradi e quello dell'acciaio legato è di 30-50 gradi. Dopo la prova di pressione idraulica, l'acqua dentro il pezzo in lavorazione è vuotata, quindi la superficie esterna del pezzo in lavorazione è asciugata dall'aria compressa e poi la parte interna del pezzo in lavorazione è soffiata dall'aria compressa per assicurare che non ci sia l'acqua accumulata nell'intestazione.
Pulizia interna dell'intestazione
Se ci sono cappelli di paglia, residui del ferro ed altri detriti nell'intestazione, è molto facile da causare l'esplosione del tubo ed altri incidenti di arresto quando la centrale elettrica sta correndo. Di conseguenza, la pulizia dell'intestazione deve essere controllata rigorosamente. Dopo che i luoghi di perforazione nell'intestazione, nei cappelli di paglia e nelle sbavature sulla parete interna dei fori del tubo dovrebbero essere puliti dalla fresa interna del vento della R ed i detriti dentro l'intestazione dovrebbero essere puliti a tempo. Quando riempire e saldare, provano ad evitare cadere il varie dentro l'intestazione. Quando riempire e smussare dopo la pressione idraulica, coprono altri giunti del tubo per impedire i chip del ferro la caduta dentro. Nella pulizia finale prima del lasciare la fabbrica, ogni giunto di tubo è ispezionato dal cavo metallico per impedire al corpo estraneo di bloccare il giunto di tubo. Il metodo di salto dell'aria compressa è usato per pulire i detriti dentro il corpo del cilindro. L'endoscopio è utilizzato per controllare l'interno di ogni giunto di tubo e dell'intestazione per assicurare che la pulizia interna di ogni intestazione possa soddisfare le richieste.
Punti salienti del prodotto
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