Serpentine Superheater Tube ad alta pressione per il sistema di recupero di calore
Dettagli del prodotto
| Tipo: | Circolazione naturale | Struttura: | Metropolitana dell'acqua |
|---|---|---|---|
| Pressione: | Alta pressione | Uscita: | Vapore |
| peso: | su misura | Combustibile: | Calore residuo |
| Evidenziare |
Tubo di surriscaldatore ad alta pressione,Tubo di surriscaldatore tortuoso,Tubo tortuoso del surriscaldatore |
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Descrizione del prodotto
La metropolitana di surriscaldatore della caldaia della centrale elettrica di ASME arrotola i pezzi di ricambio di vendita caldi della caldaia
Introduzione di prodotto della bobina del surriscaldatore
Il surriscaldamento solleva l'efficienza globale come pure evita troppa condensazione nelle ultime fasi della turbina che evita l'erosione della lama.
Il calore dei gas di combustione dalla fornace è utilizzato per rimozione di umidità da vapore e surriscaldare il vapore.
I surriscaldatori ususlly hanno parecchi circuiti del tubo in parallelo con una o più curvature di ritorno, collegate fra le intestazioni.
Il calore dai gas caldi al vapore nel surperheater è trasferito alle temperature elevate.
Di conseguenza la sezione promary del surriscaldatore è sistemata nella controcorrente e nel flusso secondario della sezione parallelamente per ridurre il temp.stressing della parete del tubo.
Principio di bobina del surriscaldatore
Il principio di surriscaldatore è simile cuocere a vapore la generazione dei tubi della caldaia.
I gas caldi alla spazzata ad alta temperatura sopra i tubi di surriscaldatore e sollevare la temperatura di vapore che la grandezza dipende dalla temperatura del gas dell'uscita che lascia la velocità del gas e del surriscaldatore.
l'uso per il riscaldamento del vapore saturo, la temperatura del vapore ha potuto essere di fino a 900 gradi C.
Aggiornamenti di capacità del surriscaldatore per aumentare la produzione di energia
Inviici ha richiesto i dati tecnici, quali la capacità del vapore, il presure, la temperatura richiesta ecc. Progetteremo di conseguenza.
Caratteristiche della bobina del surriscaldatore
- La combustione del carbone del gas di combustione ad alta temperatura liberato tramite l'entrata del condotto di scarico alla caldaia di cascami di calore e poi tramite il surriscaldatore, l'evaporatore e l'economizzatore ed infine dal camino scaricato nell'atmosfera, la temperatura del fumo dello scarico è 150 ~ il ℃ 180, la temperatura del gas di combustione da temperatura elevata al rilascio di calore dalla temperatura di scarico è usato per trasformare l'acqua vapore.
- Di acqua d'alimentazione della caldaia in primo luogo entra nell'economizzatore in cui l'acqua assorbe il calore e riscalda fino ad una temperatura di saturazione leggermente sotto la pressione del tamburo e registra il tamburo.
- Dopo che l'acqua che prendpartee al tamburo è mescolata con acqua saturata nel tamburo, entra in evaporatore lungo il tubo del basso sotto il tamburo assorbire il calore e cominciare produrre il vapore. Solitamente, soltanto la parte dei trasformare dell'acqua vapore, in modo dalla miscela di soda sta entrando nell'evaporatore.
- La miscela dell'vapore-acqua lascia l'evaporatore ed entra nel barilotto superiore del vaso ed è separata dall'attrezzatura della separazione dell'vapore-acqua. L'acqua cade nello spazio interno del barilotto del vaso ed entra nel downcomer per continuare ad assorbire il calore e produrre il vapore, mentre il vapore entra nel surriscaldatore dalla parte superiore del barilotto del vaso ed assorbe il calore per trasformare il vapore saturo in vapore surriscaldato.
- Secondo le tre fasi del processo di produzione del vapore che corrisponde tre alla superficie di riscaldamento, cioè economizzatore, l'evaporatore ed il surriscaldatore, se non c'è nessun vapore surriscaldato necessario, solo vapore saturo è necessari, surriscaldatore non possono essere installati.
- Quando c'è vapore del riscaldamento, un riscaldatore può aggiungersi.
Parametri della bobina del surriscaldatore
| Linea di produzione del cemento capacità t/d | 1000 | 2500 | 5000 | 10000 | |
| Flusso Nm3/h dell'entrata della caldaia | Forno (parte anteriore) | 60000 | 88000 | 243000 | 472000 |
| Forno (coda) | 76000 | 170000 | 328000 | 612000 | |
| Temperature℃ del gas dell'entrata della caldaia | Forno (parte anteriore) | 370 | 360 | 380 | 390 |
| Forno (coda) | 360 | 320~360 | 330 | 330 | |
| T/h stimato di evaporazione | Forno (parte anteriore) | 5,8 | 7,25 | 24 | 50 |
| Forno (coda) | 7,5 | 10~15.8 | 20~24.6 | 35,5 | |
| Mpa stimato di pressione del vapore | Forno (parte anteriore) | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 |
| Forno (coda) | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | |
| Temperature℃ stimato del vapore | Forno (parte anteriore) | 340 | 330 | 350 | 360 |
| Forno (coda) | 340 | 300~340 | 310 | 310 | |
| Struttura della caldaia | Forno (parte anteriore) | Verticale | Verticale | Verticale | Verticale |
| Forno (coda) | Verticale | Verticale ed orizzontale | Verticale ed orizzontale | Verticale | |
Profilo aziendale
La nostra qualità dei prodotti è assicurata dalle facilità e dalla produzione di attrezzature avanzate e eccellenti. Abbiamo presentato 400 insiemi dell'attrezzatura avanzata di ispezione e di elaborazione, compresi la tagliatrice del plasma, materiale di trivellazione di NC, sistema di saldatura automatica, apparecchio per saldare e sistema di rilevamento online in tempo reale della rappresentazione, ecc., che assicurano con successo la qualità eccellente dei nostri prodotti.
Punti salienti del prodotto
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