Il surriscaldatore ed il riscaldatore della caldaia di bobine applaude lo spessore di Ovality sia meno di 15%

Il surriscaldatore ed il riscaldatore della caldaia di bobine applaude lo spessore di Ovality sia meno di 15%

Descrizione

La temperatura di vapore in una caldaia dipende dalla pressione, ma quando contatta l'acqua, non supera mai il punto di ebollizione.

· ciò è chiamata la temperatura «del vapore saturo». Finchè la pressione e la temperatura rimangono costanti, il vapore non conterrà l'acqua, conosciuta come «il vapore saturo asciutto.»

· quando il vapore scorre dalla caldaia il motore, avvertirà un calo nella temperatura ed immediatamente coagulerà, sebbene ci sia isolamento nel tubo ecc.

La condensazione inoltre accade quando il vapore entra nel vapore.

Funzione

Il surriscaldatore è responsabile del riscaldamento del vapore in primo luogo si è vaporizzato nella caldaia al vapore surriscaldato di alta qualità. Dopo che il vapore surriscaldato ha fatto il lavoro nel cilindro ad alta pressione della turbina a vapore, il vapore a bassa pressione ed a bassa temperatura (ha chiamato il riscaldamento freddo) è rintrodotto nel riscaldatore. Il riscaldatore è responsabile del riscaldamento della questa parte di vapore in vapore ad alta temperatura. Il vapore riscaldato (chiamato riscaldamento) entra nella turbina a vapore e nel cilindro a bassa pressione ed infine entra nel condensatore per condensare nell'acqua.

Può essere visto dal processo di cui sopra che sia il riscaldatore che il surriscaldatore sono utilizzati per riscaldare il vapore, ma i parametri di vapore sono differenti. Il vapore nel surriscaldatore appartiene a temperatura elevata e ad alta pressione ed il materiale è richiesto di essere superiore al riscaldatore, mentre il vapore nel riscaldatore appartiene a temperatura elevata ed a pressione bassa ed il materiale è richiesto di essere più bassi del surriscaldatore.

La regolazione della valvola di sicurezza è perché tutto il materiale ha suo proprio limite di lavoro, come surriscaldatore o il riscaldatore, il suo materiale inoltre ha determinato limite di lavoro, compreso la temperatura e la pressione. La regolazione della valvola di sicurezza è di fare la pressione di scarico del riscaldatore o del surriscaldatore con l'azione della valvola di sicurezza quando la pressione del vapore supera il valore stabilito, in modo da evitare l'incidente dell'esplosione del tubo o persino dell'esplosione della fornace dovuto il materiale che supera il limite.

Rassegna storica

·gli Vapore-essiccatori e le valvole automatiche possono rimuovere l'acqua condensata dai tubi ed il vapore-jacketing può ridurre la condensazione che del cilindro non eliminano il problema.

·È stato realizzato nel diciannovesimo secolo che una volta che il vapore fosse rimosso da prossimità con acqua nella caldaia potrebbe ricevere il calore supplementare e la sua temperatura potrebbe essere l'aumento sopra il punto di ebollizione.

·Ciò si riferisce a come «surriscaldando».

·Con il calore supplementare sufficiente, l'aumento nella temperatura del vapore più della caduta nella temperatura mentre ha attraversato la canalizzazione ed il motore e la condensazione potrebbero eliminarsi.

·Il guasto della metropolitana è una delle cause principali dei guasti forzati in centrali elettriche. Uno dei modi chiave di impedire il guasto è di predire la durata utile restante dei tubi.

·Guadagnando una valutazione accurata della durata della vita preveduta del tubo, gli operatori della centrale elettrica hanno le informazioni necessarie per prendere le decisioni sulle ispezioni future dare la priorità e se eseguire, riparare o sostituire i tubi.

·Come analizziamo la durata utile restante dei tubi:

·La durata della vita di un tubo del riscaldatore o del surriscaldatore è colpita da tempo, dalla temperatura e dallo sforzo.

·Per misurare la durata utile restante del tubo, le informazioni sulla pressione del vapore, gli spessori della parete originali ed attuali ed il diametro esterno del tubo (OD) sono usati per calcolare la storia di sforzo del tubo. ·Lo spessore della scala di steamside è usato per misurare la storia di temperatura effettiva del tubo.

·La storia di sforzo e la storia di temperatura effettiva sono confrontate al materiale della rottura di strisciamento del materiale specificato del tubo. Da questi informazioni, la durata utile restante del tubo può essere calcolata – come pure i profili termici attraverso la caldaia.

·I punti caldi ed i modelli di spreco possono anche essere identificati.

Tecnologia di avanzamento

·HDB ha estesa esperienza usando il loro sistema di analisi utile restante di vita per predire la durata della vita dei tubi.

·Il sistema misura l'ossido e lo spessore della parete del tubo durante una prova non distruttiva in loco e la questa è usato per calcolare la vita utile restante.

·HDB ha sviluppato la tecnologia di misurazione dell'ossido nel 1991 ed ora è usato come la norma nel mondo intero.