Pezzi di ricambio ad alta resistenza della caldaia di Industrail della metropolitana della parete dell'acqua della membrana

 
Pezzi di ricambio ad alta resistenza della caldaia di Industrail della metropolitana della parete dell'acqua della membrana
 
Descrizione

Le pareti della membrana originalmente sono state utilizzate nelle centrali elettriche di potere fondiario e sempre più sono utilizzate in caldaie marine. Inizialmente, l'esperienza acquisita nell'incitare la parte inferiore del compatto della fornace abbastanza per contenere la cenere liquida è stata dimostrata saldando l'acciaio fra i tubi del pavimento.

In entrambi metodi, la saldatura longitudinale è fatta tramite i processi automatizzati ed i pannelli della dimensione richiesta sono pronto installato ad essere saldato direttamente al collettore o, in alcuni casi, ai tronconi sul barilotto.

 
Fabbricazione

Processo di fabbricazione: il tubo della parete dell'acqua che fa saltare o che lucida e che taglia il tubo al taglio, al taglio diritto dell'estensione - tagli il RT 100% - taglio ed a frantumare la saldatura che tagliano il montaggio e saldatura di raccordo piana del tubo d'acciaio per tagliare 100% dell'ispezione visiva, linea taglio e file di taglio piega per tagliare i fori, il taglio ed il taglio del poro di montaggio del tubo piegato il RT 100% al taglio del piatto della guarnizione di montaggio, tagliente la linea corretta - aletta ed indennità stridenti dell'avanguardia - taglio e smussante la pressione di acqua di taglio tagliare attraverso la palla, rivestimento, l'imballaggio.

Preparazione materiale per il tubo e l'acciaio piano

Poichè la tecnologia di fabbricazione principale dello schermo del tubo della parete della membrana è la tecnologia di saldatura del tubo leggero e dell'acciaio piano, la qualità di superficie del tubo e dell'acciaio piano è molto importante. Prima di entrare nella saldatrice, il tubo deve essere pulito dalla macchina (di lucidatura) di lucidatura del tubo diritto per assicurare la qualità di saldatura.

La metropolitana è composta di molti tubi e le barre piane, dalle acciaierie per comprare i tubi e le barre piane stanno fabbricando la tolleranza, per eliminare la tolleranza fabbricante, che dopo la combinazione di cattiva di tolleranza, dimensione finale non eccellente cumulativa dell'aspetto, il controllo preciso del tubo deve essere a rivestimento della larghezza dell'acciaio piano, superficie d'acciaio piana allo stesso tempo, soddisfare le richieste di saldatura. L'elaborazione d'acciaio piana adotta generalmente la macchina d'acciaio piana ad alta resistenza di pulizia e di rifinitura, che è fornita di ruota di finitura speciale e ruota di raddrizzamento per fare la larghezza e la dimensione del piano d'acciaio d'acciaio piano diritto senza distorsione e di conveniente precisi e piani per saldare.

La saldatura del raccordo dello schermo del tubo

Il processo di saldatura del tubo di luce della parete del diaframma e della struttura d'acciaio piana è pricipalmente come segue:

1. Saldatura attiva di protezione di gas di fusione automatica

Il gruppo della miscela di suo gas protettivo è diviso (l'AR) in 85% ~ 90%+ (CO2) 15% ~ 10%. Nell'attrezzatura, i tubi e l'acciaio piano sono compressi dai rulli superiori e più bassi e sono trasportati in avanti, che possono essere saldati simultaneamente sotto le pistole di saldatura multiple.

2. Il cavo ha sommerso la saldatura ad arco

Questa attrezzatura appartiene alla stazione di lavoro di saldatura della struttura fissa. La macchina utensile ha le funzioni di posizionamento, di pressione, di alimentazione, di saldatura e del recupero automatico dell'agente di saldatura per il tubo d'acciaio e l'acciaio piano. Questa tecnologia è semplice funzionare e richiede più di meno sul tubo e sulla superficie d'acciaio piana, ma può essere saldata soltanto da un lato della posizione orizzontale, che non può essere saldata dai lati superiori e più bassi allo stesso tempo.

3. Saldatura semiautomatica di protezione di gas dell'elettrodo di fusione

Nel saldare con questo metodo, lo schermo del tubo dovrebbe essere riparato tramite il posizionamento della saldatura e poi la saldatura manuale dal cannello per saldare. Questo metodo di saldatura può nè saldare sul fondo allo stesso tempo, nè raggiunge continuo e perfino la saldatura delle pistole di saldatura multiple, in modo da è difficile da controllare la deformazione di saldatura. Nel usando la protezione di gas semiautomatica dell'elettrodo di fusione che salda per la saldatura dello schermo del tubo, dobbiamo prestare attenzione a selezionare la sequenza di saldatura e minimizzare la distorsione di saldatura. Le saldature di raccordo dell'acciaio piano all'apertura parziale della piastra tubiera e le saldature di raccordo della piastra tubiera speciale quale l'ugello freddo del secchio e del bruciatore della cenere sono saldate solitamente tramite saldatura a gas protettivo di fusione semiautomatica.

La linea di produzione di saldatura automatica per la fusione della protezione di gas attiva polare del piatto del tubo della parete della membrana è attualmente la tecnologia e l'attrezzatura di fabbricazione più avanzate nel mondo. Il controllo automatico può essere realizzato dal tubo che si alimenta, svolgentesi d'acciaio piano, finente, livellante e saldante. La pistola di saldatura superiore e più bassa può essere saldata allo stesso tempo, la deformazione di saldatura è piccola, non c'è quasi necessità di correggere dopo la saldatura, di modo che la dimensione geometrica dello schermo del tubo è accurata, la qualità della saldatura di raccordo è buono, l'aspetto è bello, la velocità di saldatura è veloce e l'efficienza di produzione è alta.
 
Caratteristiche

1. Costruzione robusta
2. ad alta resistenza
3. dimensioni accurate
4. rivestimento resistente alla corrosione
 
Vantaggi

1. per garantire il leakproofness della parete di fornace e ridurre la perdita di aria della camera di combustione.
2. Per raggiungere il raffreddamento ad acqua pieno della camera di combustione e la parete dell'acqua della membrana degli accessori della caldaia è beneficio per evitare la cokizzazione nello stato di infornamento supplementare.
3. La capacità di stoccaggio termica è piccola, il riscaldamento della camera di combustione è veloce ed il raffreddamento è inoltre veloce, in grado di accorciare il periodo di raffreddamento dell'inizio della caldaia e la fornace ha interrotto.
4. È buono da adottare la cima ha sostenuto la parete raffreddata ad acqua e potrebbe ridurre il carico della struttura della caldaia, che è beneficio da sporgersi.
5. rispetto ai tubi nudi, la parete dell'acqua della membrana migliora la capacità di assorbimento del calore dei tubi.
6. La parete diretta dell'acqua della membrana della caldaia della fabbrica ha potuto migliorare il grado preliminare di combinazione di parti della caldaia e ridurre il carico di lavoro dell'installazione.
 
 
Controllo di qualità

1. Una superficie di montaggio di 200.000 metri quadri
2. 80 ingegneri
3. 200 saldatori codificati
4. 30 ispettori autorizzati (istruttori del livello-III di NDT)
5. Licenze della classe-Un per la caldaia di fabbricazione e di progettazione
6. Sistema di qualità di 9001:2015 di iso
7. Certificato di ASME dei generatori di vapore
8. ASME autorizzazione del bollo “di S”, “di U” e di N.B.: