Lloyd's Certification Tipo di pin di parete della membrana della caldaia a biomassa
Dettagli del prodotto
| Pressione: | Alta pressione | Struttura: | Fuoco / tubo dell' acqua |
|---|---|---|---|
| Carburante: | Carbone / Gas / Calore a carbone / Calore idrico | Nome del prodotto: | Pareti dell'acqua della caldaia |
| Gamma di applicazioni: | Centrale elettrica | NDE: | 100% PINTA, 100 RT, 100% UT |
| Evidenziare |
Parete della membrana della caldaia della certificazione di Lloyd,Parete della membrana della caldaia della saldatura ad arco sommersa,Pin Type Biomass Boiler Membrane |
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Descrizione del prodotto
Certificazione Lloyd's per saldatura ad arco sommerso di parete a membrana pin-type per superficie di riscaldamento di caldaia a biomassa
Parete a membrana ad acqua Descrizione
La parete a membrana ad acqua è una struttura a tenuta stagna composta da tubi e alette. I vantaggi sono: minore dispersione d'aria nella fornace; può utilizzare una parete a posa di tubi, minore carico sulla struttura in acciaio e costi inferiori della caldaia; facile da usare la struttura a sospensione e migliorare il sistema di espansione termica, adatta per la produzione meccanizzata su larga scala, elevato tasso di assemblaggio, bassa capacità di accumulo di calore e ridurre i tempi di avvio e arresto. Lo svantaggio è che il processo di fabbricazione è complesso. La parete a membrana ad acqua è spesso utilizzata in caldaie di grande capacità, alta temperatura e alta pressione.
La superficie di riscaldamento disposta sulla parete interna della fornace è principalmente raffreddata ad acqua, ed è chiamata parete ad acqua. È la principale superficie di riscaldamento per l'evaporazione della caldaia della centrale elettrica. Le funzioni principali della parete ad acqua sono:
(1) assorbire il calore radiante nella fornace, riscaldando l'acqua in vapore saturo;
(2) proteggere la parete della fornace, semplificare la struttura della parete della fornace, ridurre il peso della parete della fornace, il che è dovuto principalmente all'assorbimento del calore radiante nella parete ad acqua della fornace, in modo che la temperatura della parete della fornace sia ridotta;
(3) l'assorbimento di calore nella fornace, i fumi raffreddati alla temperatura consentita dall'uscita della fornace, il che è utile per ridurre la formazione di scorie nella fornace e prevenire la formazione di scorie nell'uscita della fornace;
(4) La parete ad acqua assorbe il calore radiante ad alta temperatura nella fornace e ha un buon effetto di trasferimento del calore, quindi può ridurre il consumo di acciaio della caldaia e i costi della caldaia.
Vantaggi
1. garantire la tenuta della parete della fornace e ridurre le perdite d'aria nella camera di combustione.
2. realizzare il raffreddamento ad acqua completo della camera di combustione, il che è utile per prevenire la formazione di coke in caso di combustione intensificata.
3. piccola capacità di accumulo di calore, riscaldamento rapido della camera di combustione e raffreddamento rapido, può ridurre i tempi di raffreddamento dell'avvio e dell'arresto della caldaia.
4. è appropriato utilizzare la parete della fornace a tubi, che riduce notevolmente il carico del telaio della caldaia ed è conveniente per la sospensione.
5. rispetto al tubo ottico, la capacità di assorbimento del calore del tubo è migliorata.
6. il grado di pre-combinazione dei componenti della caldaia è migliorato, il che è conveniente e riduce il carico di lavoro dell'installazione.
Specifiche della parete a membrana ad acqua
| Nome | Pannello a membrana ad acqua |
| Materiale | Acciaio al carbonio, lega, acciaio inossidabile |
| Dimensione del tubo | Φ38 - 76 mm, Personalizza |
| Standard | ISO, ASME |
| Modello | Prigioniero |
| Applicazione | Installabile intorno alla camera di combustione della caldaia |
Officina Pannelli Parete ad Acqua
Nota
| 1 | Controllo della penetrazione della saldatura per soddisfare i requisiti meccanici e di trasferimento del calore. Controllo della deformazione entro tolleranze accettabili. |
| 2 | I pannelli richiedono regolarmente raddrizzamento in officina dopo la saldatura e il trattamento termico, la domanda a cui rispondere è: l'officina può quindi soddisfare le tolleranze dimensionali richieste per una corretta installazione in loco? |
| 3 | Le procedure di gestione dell'officina esistenti possono essere utilizzate così come sono senza aggiungere controlli eccessivi che aggiungeranno costi e tempi. |
| 4 | L'importanza del preriscaldamento e della sua manutenzione durante il processo di saldatura potrebbe causare una serie di problemi di gestione e lavorazione in officina che aumenteranno sostanzialmente i costi. |
Controllo di qualità
1. Area di fabbricazione di 200.000 metri quadrati
2. 150 ingegneri
3. 400 saldatori qualificati
4. 60 ispettori autorizzati (istruttori NDT di livello III)
5. Licenze di classe A per la progettazione e la fabbricazione di caldaie
6. Sistema di qualità ISO 9001:2008
7. Certificato ASME per caldaie a vapore
8. Autorizzazione al timbro ASME 'S', 'U' e NB
Introduzione all'azienda
Fondata nel 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (commercializzata come HD Boiler), produce centrali elettriche; industriali; calore di scarto; incenerimento dei rifiuti; biomassa; vettori di calore organici e caldaie a vapore elettriche. Insieme a una gamma completa di superfici di riscaldamento, HD Boiler offre al mercato un servizio unico che include progettazione, fabbricazione, installazione, manutenzione e sostituzione di parti in pressione della caldaia.
Punti salienti del prodotto
Certificazione Lloyd's per saldatura ad arco sommerso di parete a membrana pin-type per superficie di riscaldamento di caldaia a biomassa Parete a membrana ad acqua Descrizione La parete a membrana ad acqua è una struttura a tenuta stagna composta da tubi e alette. I vantaggi sono: minore dispersion...
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