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| MOQ: | 1 insieme |
| imballaggio standard: | Imballaggio degno del mare per l'esportazione |
| Periodo di consegna: | 40 giorni |
Layout orizzontale di surriscaldatore e riscaldatore per caldaia a tubi serpentini in acciaio al carbonio ASME
Composizione del materiale
Acciaio al carbonio, acciaio legato o acciaio resistente al calore, collettori e altro materiale di supporto. I tubi sono tipi di specifiche personalizzate.
Schema di progettazione
Layout verticale o orizzontale.
Vantaggi
Aspetto gradevole, dimensioni, precisione, tecnologia di piegatura e saldatura di prima classe, apparecchiature di rilevamento di prima classe.
Criteri di fabbricazione e accettazione
JB/T1611 "Specifiche tecniche per la fabbricazione di tubi per caldaie."
JB/T1612 "Condizioni tecniche per il collaudo a pressione delle caldaie."
JB/T1613 "Specifiche tecniche per la saldatura di parti in pressione delle caldaie."
JB/T1615 "Specifiche tecniche per la verniciatura e l'imballaggio delle caldaie."
JB/T3375 "Regole per la ricezione e l'accettazione dei materiali per la costruzione di caldaie."
Per le caldaie delle centrali elettriche, è un modo cruciale per aumentare l'economia termica della centrale termoelettrica migliorando i parametri del vapore surriscaldato. L'aumento dei parametri del vapore surriscaldato è limitato dai materiali metallici. La progettazione dei surriscaldatori deve assicurare che la temperatura della parete esterna dei tubi della superficie di riscaldamento sia inferiore alla temperatura ammissibile di resistenza all'ossidazione dell'acciaio e, nel frattempo, assicurarne la resistenza meccanica. Con lo sviluppo del materiale metallico utilizzato nelle caldaie, le caldaie delle centrali elettriche nel nostro paese applicano già generalmente parametri ad alta pressione, alta temperatura (9,8 MPa, 540 gradi) e super alta pressione (13,7 MPa, 540 e 555 gradi) e hanno sviluppato parametri di pressione subcritica (16,7 MPa, 540 e 555 gradi). Ora molte caldaie applicano parametri di pressione supercritica (24,5 MPa, 540-570 gradi) e persino pochissime unità applicano parametri di pressione e temperatura più elevati.
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Per le caldaie delle grandi centrali elettriche, i surriscaldatori e i riscaldatori sono parti necessarie, in larga misura, hanno influenzato la sicurezza e l'economia delle caldaie. I surriscaldatori sono le superfici di riscaldamento che riscaldano il vapore principale dalla temperatura satura alla temperatura surriscaldata nominale, e i riscaldatori sono le superfici di riscaldamento che riscaldano lo scarico dal cilindro ad alta pressione della turbina a vapore a una certa temperatura. Quando le condizioni di funzionamento come i carichi della caldaia, i tipi di carbone cambiano, è necessario regolarli per assicurare che la temperatura di uscita sia al livello nominale di -10-+5 gradi.
Per le grandi caldaie delle centrali elettriche, i surriscaldatori e i riscaldatori rappresentano una grande proporzione nelle superfici di riscaldamento totali, devono essere disposti nelle aree in cui il fumo è a temperatura più elevata. Per migliorare l'efficienza della circolazione termica nelle centrali elettriche, è necessario migliorare gradualmente i parametri originali del vapore, l'aumento della pressione del vapore richiede il corrispondente aumento della temperatura per il vapore surriscaldato, altrimenti l'umidità dello scarico di grandi dimensioni della turbina a vapore sarà troppo alta, il che influenzerà la sua sicurezza. Pertanto, il vapore che scorre attraverso i surriscaldatori e i riscaldatori è vapore ad alta temperatura, le loro prestazioni di trasferimento di calore sono piuttosto scarse, il che determina che le temperature delle pareti dei tubi dei surriscaldatori e dei riscaldatori siano elevate.
Funzioni e caratteristiche dei surriscaldatori e dei riscaldatori
Funzioni dei surriscaldatori e dei riscaldatori:
I surriscaldatori e i riscaldatori sono parti importanti per le superfici di riscaldamento, utilizzate per aumentare la temperatura del vapore, con l'obiettivo di migliorare l'entalpia del vapore e aumentare ulteriormente l'efficienza della circolazione termica per la centrale elettrica.
I surriscaldatori funzionano per riscaldare il vapore saturo a vapore surriscaldato con una certa temperatura. Quando i carichi della caldaia o altre condizioni di lavoro cambiano, è necessario assicurare che la temperatura del vapore surriscaldato sia normale e rientri nell'intervallo ammissibile di variazione della temperatura.
Dalla circolazione termica nella centrale elettrica, i parametri originali di pressione e temperatura sono più elevati, l'efficienza termica della circolazione è migliore, altrimenti l'umidità del vapore nella parte posteriore della turbina a vapore è troppo alta, influenzando la sua sicurezza. Mentre la temperatura del vapore del surriscaldatore è limitata dai materiali metallici, al momento, a causa della limitazione dei materiali metallici, la temperatura surriscaldata per la maggior parte delle caldaie delle centrali elettriche è ancora compresa nell'intervallo di 540-555 gradi e, per evitare che l'umidità del vapore della pala della turbina a vapore posteriore sia troppo grande, viene quindi applicato il sistema di riscaldamento intermedio.
Le funzioni dei riscaldatori sono quelle di riscaldare lo scarico del cilindro ad alta pressione della turbina a vapore alla temperatura di riscaldamento che è vicina o uguale alla temperatura surriscaldata, e quindi inviarli al cilindro a media pressione e a bassa pressione per espandersi e lavorare per aumentare l'asciuttezza della pala della turbina a vapore posteriore. Di solito, la pressione del vapore riscaldato è un quinto di quella del vapore surriscaldato. L'applicazione del sistema di riscaldamento può aumentare l'efficienza termica delle centrali elettriche del 4-5%.
Finora nel nostro paese, le unità con una capacità superiore a 125 MW applicano tutte un sistema di riscaldamento intermedio una volta. Il doppio riscaldamento può aumentare di nuovo l'efficienza termica della circolazione del 2%, ma il sistema è molto complicato, non viene applicato per le unità nazionali, ma è comune per le grandi caldaie all'estero.
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Principio
• Il principio del surriscaldatore è simile a quello dei tubi di generazione di vapore della caldaia.
• I gas caldi ad alta temperatura spazzano i tubi del surriscaldatore e aumentano la temperatura del vapore, la cui grandezza dipende dalla temperatura dei gas in uscita che lasciano il surriscaldatore e dalla velocità dei gas.
Applicazione
Utilizzo per il riscaldamento del vapore saturo, la temperatura del vapore potrebbe arrivare fino a 900 gradi C.
Aggiornamenti della capacità del surriscaldatore per aumentare la produzione di energia
Inviaci i dati tecnici richiesti, come la capacità del vapore, la pressione, la temperatura richiesta, ecc. Progetteremo di conseguenza.
Differenze
| Tipo | Vantaggi | Svantaggi | Metodo di supporto |
| Tipo a pendolo | 1. Supporto strutturale solido | 1. Blocco del flusso da vapore condensato 2. Necessita di un riavvio lento per purgare l'acqua che si accumula sul fondo. | supportato dall'alto |
| Tipo invertito | 1. Corretto drenaggio del vapore condensato | 1. Mancanza di rigidità strutturale, specialmente in un flusso di gas ad alta velocità | Supportato dal basso |
| Tipo orizzontale |
1. Corretto drenaggio 2. Buona rigidità strutturale. |
1. Non vedono direttamente la fiamma, quindi sono principalmente di tipo convettivo | Di solito supportati nei condotti verticali del gas paralleli al forno principale. |
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| MOQ: | 1 insieme |
| imballaggio standard: | Imballaggio degno del mare per l'esportazione |
| Periodo di consegna: | 40 giorni |
Layout orizzontale di surriscaldatore e riscaldatore per caldaia a tubi serpentini in acciaio al carbonio ASME
Composizione del materiale
Acciaio al carbonio, acciaio legato o acciaio resistente al calore, collettori e altro materiale di supporto. I tubi sono tipi di specifiche personalizzate.
Schema di progettazione
Layout verticale o orizzontale.
Vantaggi
Aspetto gradevole, dimensioni, precisione, tecnologia di piegatura e saldatura di prima classe, apparecchiature di rilevamento di prima classe.
Criteri di fabbricazione e accettazione
JB/T1611 "Specifiche tecniche per la fabbricazione di tubi per caldaie."
JB/T1612 "Condizioni tecniche per il collaudo a pressione delle caldaie."
JB/T1613 "Specifiche tecniche per la saldatura di parti in pressione delle caldaie."
JB/T1615 "Specifiche tecniche per la verniciatura e l'imballaggio delle caldaie."
JB/T3375 "Regole per la ricezione e l'accettazione dei materiali per la costruzione di caldaie."
Per le caldaie delle centrali elettriche, è un modo cruciale per aumentare l'economia termica della centrale termoelettrica migliorando i parametri del vapore surriscaldato. L'aumento dei parametri del vapore surriscaldato è limitato dai materiali metallici. La progettazione dei surriscaldatori deve assicurare che la temperatura della parete esterna dei tubi della superficie di riscaldamento sia inferiore alla temperatura ammissibile di resistenza all'ossidazione dell'acciaio e, nel frattempo, assicurarne la resistenza meccanica. Con lo sviluppo del materiale metallico utilizzato nelle caldaie, le caldaie delle centrali elettriche nel nostro paese applicano già generalmente parametri ad alta pressione, alta temperatura (9,8 MPa, 540 gradi) e super alta pressione (13,7 MPa, 540 e 555 gradi) e hanno sviluppato parametri di pressione subcritica (16,7 MPa, 540 e 555 gradi). Ora molte caldaie applicano parametri di pressione supercritica (24,5 MPa, 540-570 gradi) e persino pochissime unità applicano parametri di pressione e temperatura più elevati.
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Per le caldaie delle grandi centrali elettriche, i surriscaldatori e i riscaldatori sono parti necessarie, in larga misura, hanno influenzato la sicurezza e l'economia delle caldaie. I surriscaldatori sono le superfici di riscaldamento che riscaldano il vapore principale dalla temperatura satura alla temperatura surriscaldata nominale, e i riscaldatori sono le superfici di riscaldamento che riscaldano lo scarico dal cilindro ad alta pressione della turbina a vapore a una certa temperatura. Quando le condizioni di funzionamento come i carichi della caldaia, i tipi di carbone cambiano, è necessario regolarli per assicurare che la temperatura di uscita sia al livello nominale di -10-+5 gradi.
Per le grandi caldaie delle centrali elettriche, i surriscaldatori e i riscaldatori rappresentano una grande proporzione nelle superfici di riscaldamento totali, devono essere disposti nelle aree in cui il fumo è a temperatura più elevata. Per migliorare l'efficienza della circolazione termica nelle centrali elettriche, è necessario migliorare gradualmente i parametri originali del vapore, l'aumento della pressione del vapore richiede il corrispondente aumento della temperatura per il vapore surriscaldato, altrimenti l'umidità dello scarico di grandi dimensioni della turbina a vapore sarà troppo alta, il che influenzerà la sua sicurezza. Pertanto, il vapore che scorre attraverso i surriscaldatori e i riscaldatori è vapore ad alta temperatura, le loro prestazioni di trasferimento di calore sono piuttosto scarse, il che determina che le temperature delle pareti dei tubi dei surriscaldatori e dei riscaldatori siano elevate.
Funzioni e caratteristiche dei surriscaldatori e dei riscaldatori
Funzioni dei surriscaldatori e dei riscaldatori:
I surriscaldatori e i riscaldatori sono parti importanti per le superfici di riscaldamento, utilizzate per aumentare la temperatura del vapore, con l'obiettivo di migliorare l'entalpia del vapore e aumentare ulteriormente l'efficienza della circolazione termica per la centrale elettrica.
I surriscaldatori funzionano per riscaldare il vapore saturo a vapore surriscaldato con una certa temperatura. Quando i carichi della caldaia o altre condizioni di lavoro cambiano, è necessario assicurare che la temperatura del vapore surriscaldato sia normale e rientri nell'intervallo ammissibile di variazione della temperatura.
Dalla circolazione termica nella centrale elettrica, i parametri originali di pressione e temperatura sono più elevati, l'efficienza termica della circolazione è migliore, altrimenti l'umidità del vapore nella parte posteriore della turbina a vapore è troppo alta, influenzando la sua sicurezza. Mentre la temperatura del vapore del surriscaldatore è limitata dai materiali metallici, al momento, a causa della limitazione dei materiali metallici, la temperatura surriscaldata per la maggior parte delle caldaie delle centrali elettriche è ancora compresa nell'intervallo di 540-555 gradi e, per evitare che l'umidità del vapore della pala della turbina a vapore posteriore sia troppo grande, viene quindi applicato il sistema di riscaldamento intermedio.
Le funzioni dei riscaldatori sono quelle di riscaldare lo scarico del cilindro ad alta pressione della turbina a vapore alla temperatura di riscaldamento che è vicina o uguale alla temperatura surriscaldata, e quindi inviarli al cilindro a media pressione e a bassa pressione per espandersi e lavorare per aumentare l'asciuttezza della pala della turbina a vapore posteriore. Di solito, la pressione del vapore riscaldato è un quinto di quella del vapore surriscaldato. L'applicazione del sistema di riscaldamento può aumentare l'efficienza termica delle centrali elettriche del 4-5%.
Finora nel nostro paese, le unità con una capacità superiore a 125 MW applicano tutte un sistema di riscaldamento intermedio una volta. Il doppio riscaldamento può aumentare di nuovo l'efficienza termica della circolazione del 2%, ma il sistema è molto complicato, non viene applicato per le unità nazionali, ma è comune per le grandi caldaie all'estero.
![]()
Principio
• Il principio del surriscaldatore è simile a quello dei tubi di generazione di vapore della caldaia.
• I gas caldi ad alta temperatura spazzano i tubi del surriscaldatore e aumentano la temperatura del vapore, la cui grandezza dipende dalla temperatura dei gas in uscita che lasciano il surriscaldatore e dalla velocità dei gas.
Applicazione
Utilizzo per il riscaldamento del vapore saturo, la temperatura del vapore potrebbe arrivare fino a 900 gradi C.
Aggiornamenti della capacità del surriscaldatore per aumentare la produzione di energia
Inviaci i dati tecnici richiesti, come la capacità del vapore, la pressione, la temperatura richiesta, ecc. Progetteremo di conseguenza.
Differenze
| Tipo | Vantaggi | Svantaggi | Metodo di supporto |
| Tipo a pendolo | 1. Supporto strutturale solido | 1. Blocco del flusso da vapore condensato 2. Necessita di un riavvio lento per purgare l'acqua che si accumula sul fondo. | supportato dall'alto |
| Tipo invertito | 1. Corretto drenaggio del vapore condensato | 1. Mancanza di rigidità strutturale, specialmente in un flusso di gas ad alta velocità | Supportato dal basso |
| Tipo orizzontale |
1. Corretto drenaggio 2. Buona rigidità strutturale. |
1. Non vedono direttamente la fiamma, quindi sono principalmente di tipo convettivo | Di solito supportati nei condotti verticali del gas paralleli al forno principale. |