| MOQ: | 1 insieme |
| prezzo: | Negociable |
| Periodo di consegna: | 30 giorni dopo il deposito |
| metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 500 tonnellate al mese |
Descrizione
Il tamburo vapore è l'interfaccia principale tra acqua e vapore. In un impianto a carbone, l'acqua di alimentazione della caldaia passa attraverso l'economizzatore e nel tamburo dove il vapore si separa dall'acqua di alimentazione e viene prelevato al surriscaldatore. Mantenere costante il livello del liquido nella parte superiore del tamburo vapore è necessario per fornire la corretta qualità del vapore. La strumentazione deve resistere ad alte temperature e pressioni.
Dettagli della separazione vapore-acqua
Separazione primaria vapore-acquarimuove quasi tutto il vapore dall'acqua in modo che pochissimo vapore venga ricircolato dal fondo del tamburo verso i tubi riscaldati attraverso il raccordo di uscita (downcomer).
Nella separazione secondaria, il vapore viene fatto passare attraverso uno stadio secondario di separatori o elementi di lavaggio (solitamente piastre parallele corrugate ravvicinate) per la rimozione finale delle goccioline d'acqua. Il vapore viene quindi scaricato attraverso varie porte.
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Certificato
Introduzione all'azienda
Fondata nel 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (commercializzata come HD Boiler), produce impianti di generazione di energia; caldaie industriali; a recupero di calore; a incenerimento di rifiuti; a biomassa; a fluido termovettore organico e caldaie a vapore elettriche. Insieme a una gamma completa di superfici di riscaldamento, HD Boiler offre al mercato un servizio unico che include progettazione, fabbricazione, installazione, manutenzione e sostituzione di parti in pressione della caldaia.
1. Area di fabbricazione di 200.000 metri quadrati
2. 150 ingegneri
3. 600 saldatori qualificati
4. 60 ispettori autorizzati (istruttori NDT di livello III)
5. Licenze di classe A per la progettazione e la fabbricazione di caldaie
6. Sistema di qualità ISO 9001:2008
7. Certificato ASME per caldaie di potenza
8. Autorizzazione al timbro ASME 'S', 'U' e NB
Capacità di progettazione e produzione
1. Due linee di produzione di avvolgitori automatici
2. Curvatura a caldo con raggio di curvatura minimo 0,6D
3. Curvatura di tubi a parete membranosa, con macchine per la curvatura di pannelli orizzontali e verticali
4. Fabbricazione di pannelli per caldaie di centrali elettriche fino a 1000 MW
5. Fabbricazione di separatori a ciclone per caldaie CFB
6. Fabbricazione di collettori secondo gli standard cinesi (GB), gli standard statunitensi (ASME) o lo standard UE (EN)
7. Ampia gamma di apparecchiature per il trattamento termico, tra cui 10 forni, che offrono normalizzazione e tempra
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| MOQ: | 1 insieme |
| prezzo: | Negociable |
| Periodo di consegna: | 30 giorni dopo il deposito |
| metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Capacità di approvvigionamento: | 500 tonnellate al mese |
Descrizione
Il tamburo vapore è l'interfaccia principale tra acqua e vapore. In un impianto a carbone, l'acqua di alimentazione della caldaia passa attraverso l'economizzatore e nel tamburo dove il vapore si separa dall'acqua di alimentazione e viene prelevato al surriscaldatore. Mantenere costante il livello del liquido nella parte superiore del tamburo vapore è necessario per fornire la corretta qualità del vapore. La strumentazione deve resistere ad alte temperature e pressioni.
Dettagli della separazione vapore-acqua
Separazione primaria vapore-acquarimuove quasi tutto il vapore dall'acqua in modo che pochissimo vapore venga ricircolato dal fondo del tamburo verso i tubi riscaldati attraverso il raccordo di uscita (downcomer).
Nella separazione secondaria, il vapore viene fatto passare attraverso uno stadio secondario di separatori o elementi di lavaggio (solitamente piastre parallele corrugate ravvicinate) per la rimozione finale delle goccioline d'acqua. Il vapore viene quindi scaricato attraverso varie porte.
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Certificato
Introduzione all'azienda
Fondata nel 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co., Ltd. (commercializzata come HD Boiler), produce impianti di generazione di energia; caldaie industriali; a recupero di calore; a incenerimento di rifiuti; a biomassa; a fluido termovettore organico e caldaie a vapore elettriche. Insieme a una gamma completa di superfici di riscaldamento, HD Boiler offre al mercato un servizio unico che include progettazione, fabbricazione, installazione, manutenzione e sostituzione di parti in pressione della caldaia.
1. Area di fabbricazione di 200.000 metri quadrati
2. 150 ingegneri
3. 600 saldatori qualificati
4. 60 ispettori autorizzati (istruttori NDT di livello III)
5. Licenze di classe A per la progettazione e la fabbricazione di caldaie
6. Sistema di qualità ISO 9001:2008
7. Certificato ASME per caldaie di potenza
8. Autorizzazione al timbro ASME 'S', 'U' e NB
Capacità di progettazione e produzione
1. Due linee di produzione di avvolgitori automatici
2. Curvatura a caldo con raggio di curvatura minimo 0,6D
3. Curvatura di tubi a parete membranosa, con macchine per la curvatura di pannelli orizzontali e verticali
4. Fabbricazione di pannelli per caldaie di centrali elettriche fino a 1000 MW
5. Fabbricazione di separatori a ciclone per caldaie CFB
6. Fabbricazione di collettori secondo gli standard cinesi (GB), gli standard statunitensi (ASME) o lo standard UE (EN)
7. Ampia gamma di apparecchiature per il trattamento termico, tra cui 10 forni, che offrono normalizzazione e tempra
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