Economizzatore d'acciaio del gas del combustibile del carbone per il sistema della caldaia, centrale elettrica del vapore dell'economizzatore

Economizzatore d'acciaio del gas del combustibile del carbone per il sistema della caldaia, centrale elettrica del vapore dell'economizzatore

Introduzione dell'economizzatore della caldaia

L'economizzatore esegue una funzione chiave nella fornitura dell'efficienza termica della caldaia globale alta recuperando l'energia a basso livello proveniente dal gas di combustione prima che sia esaurito all'atmosfera. L'economizzatore recupera l'energia riscaldando l'acqua d'alimentazione della caldaia. L'economizzatore è superfici basicamente tubolari del trasferimento di calore usate per preriscaldare di acqua d'alimentazione della caldaia prima che entri nelle superfici della fornace o del corpo cilindrico. L'economizzatore riduce i costi di gestione o economizza su combustibile recuperando l'energia extra proveniente dal gas di combustione.

Procedura dell'economizzatore della caldaia

Gli economizzatori inoltre riducono il potenziale di shock termico e di forti fluttuazioni di temperatura dell'acqua mentre di acqua d'alimentazione entra nel tamburo o nei waterwalls. I regolamenti ambientali sempre più rigorosi che limitano l'emissione degli ossidi di azoto e dell'anidride solforosa possono anche colpire la progettazione dell'economizzatore. Il coefficiente di trasferimento di calore lato gas è molto di meno che il coefficiente di trasferimento di calore laterale dell'acqua. Per compensare questa, la superficie esterna dei tubi può essere alettata aumentare l'area di trasferimento di calore. Lo scopo finale di progettazione dell'economizzatore è di raggiungere il trasferimento di calore necessario a costo minimo. I criteri di dimensionamento chiave per l'economizzatore sono velocità massima permessa del gas di combustione. Il più alta velocità fornisce il migliore trasferimento di calore e riduce i costi di immobilizzo.

Materiale: Acciaio al carbonio, lega, acciaio austenitico (nichel e cromo o manganese)

Controllo di qualità

1. Prova di urto e rapporto di calcolo di forza con informazioni di materiali applicate.

2. Rapporto 100%NDT (ispezione non distruttiva) del piatto d'acciaio, del tubo e dell'elettrodo.

3. Raggi x, γ-Ray e rapporto d'ispezione penetrante liquido della prova (cucitura di saldatura): per assicurare la qualità di intera caldaia.

4. Relazione sull'esperimento idraulica: assicuri la pressione di esercizio e la sicurezza standard.

Introduzione della società

Stabilito nel 1985, Zhangjiagang Hua Dong Boiler Co. , La srl (commercio come caldaia di HD), produce la centrale elettrica; industriale; cascami di calore; incenerimento dei rifiuti; biomassa; portatore di calore organico e caldaie a vapore elettriche. Accoppiato con una gamma completa di superfici di riscaldamento, la caldaia di HD porta al mercato un servizio unico compreso progettazione, montaggio, l'installazione, il mantenimento e la sostituzione della caldaia delle parti di pressione della caldaia.

1. Una superficie di montaggio di 400.000 metri quadri

2. 150 ingegneri

3. 600 saldatori codificati

4. 60 ispettori autorizzati (istruttori del livello-III di NDT)

5. Licenze della classe-Un per la caldaia di fabbricazione e di progettazione

6. Sistema di qualità di 9001:2008 di iso

7. Certificato di ASME dei generatori di vapore

8. ASME autorizzazione del bollo “di S”, “di U” e di N.B.: